一、SH雙吸泵概述
SH雙吸泵系單級、雙吸、泵殼中開式離心泵。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。
SH雙吸泵揚(yáng)程在9米至140米時(shí)，流量為126m³/時(shí)。液體較高溫度不得超過80℃。
SH雙吸泵適合于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利工程、農(nóng)田灌溉和排澇等用，48SH-22型大型泵還可作熱電站循環(huán)泵用。
SH雙吸泵的型號意義：
如10SH-13A等
10——吸水直徑被25除（即該泵吸水口直徑為250毫米）。
SH—單級雙吸臥式離心清水泵
13——比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130）
A等——表示該泵換了不同外徑的葉輪。
S型雙吸泵流量范圍更廣：50—18000m³/時(shí)。如500S35A等
500——泵的吸入口徑（mm）
S——單級雙吸、中心離心清水泵
35——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）
A等——葉輪一等次切割
SH雙吸泵及S型泵統(tǒng)稱為雙吸泵，其工作性能及配用電機(jī)大體相同。需要說明的是泵的轉(zhuǎn)方向不同，從電機(jī)端看SH型泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而S型泵則順時(shí)針。在實(shí)際使用中SH型泵更加廣泛，故一下介紹以SH型泵為主。
二、結(jié)構(gòu)說明
SH雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，成水平方向，與軸線成垂直位置。SH雙吸泵水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位螺釘固定在泵體上，可以便于揭開檢查水泵內(nèi)全部零件，無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)，因此SH雙吸泵檢修極為方便。
 SH雙吸泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承體。如圖1所示
 SH雙吸泵泵體：鑄鐵制成。與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，進(jìn)、出水流道德法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。管徑較低處制有放水的管螺孔。
 SH雙吸泵泵蓋：鑄鐵制成。在上部制有安裝水封管及入氣管的管螺孔和起吊泵的吊鉤。
 SH雙吸泵葉輪：鑄鐵制成。其形狀是對稱的，在兩壁間有扭曲的葉片。液體從兩側(cè)面進(jìn)入葉輪。制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
 SH雙吸泵軸：優(yōu)先碳素鋼制成。軸的中央是葉輪，用鍵、軸套和兩邊軸套螺母固定。軸的右端是安裝聯(lián)軸器的，與電動機(jī)直接連接。在聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時(shí)，必須另設(shè)支架支持皮帶輪。
 SH雙吸泵雙吸密封環(huán)：鑄鐵制成。防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分。在雙吸密封環(huán)上制有突起的半圓款環(huán)，嵌在泵體內(nèi)，用來固定雙吸密封環(huán)。為易損零件，可多備件以便更換。
 SH雙吸泵軸套：鑄鐵制作。用作固定葉輪位置及保護(hù)填料室內(nèi)軸的磨損，亦為易損零件應(yīng)多備件。
 SH雙吸泵有兩個(gè)支撐、使用使用單列向心球軸承，裝在軸承體內(nèi)靠近聯(lián)軸器一段的統(tǒng)稱軸承體甲部件，另一端稱軸承乙部件，用黃油潤滑。由于SH雙吸泵葉輪是完全對稱的，在理論上SH雙吸泵不產(chǎn)生軸向力，但在制造上很難做到SH雙吸泵兩側(cè)的水流通過部分及密封環(huán)處間隙完全不一樣，因此SH雙吸泵有軸向力產(chǎn)生的可能，產(chǎn)生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。
 SH雙吸泵填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內(nèi)和大量液體滲出。SH雙吸泵填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內(nèi)少量高壓水通過外部水封管(  或內(nèi)部水槽)及填料環(huán)流入填料室中，起水封冷卻作用。
 SH雙吸泵填料的松緊必須適當(dāng)，不可太緊或太松，以液體能逐滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸承易熱，同時(shí)耗費(fèi)功率; SH雙吸泵填料太松，液體滲漏大，都要降低SH雙吸泵效率。
三、SH雙吸泵簡單計(jì)算說明
SH雙吸泵在實(shí)際工作時(shí)壓力表所指示的出水壓力決定于SH雙吸泵軸心線至排水面之間垂直高度及排水管路中全部（包括所有閥門、彎頭、大小頭管）水頭損失之總和。SH雙吸泵真空表所指示的真空度決定于泵軸心線至吸水面之垂直高度及吸水管道中的全部水頭損失之和。因此自吸水面至出水面的垂直高度加上吸水及排出管路上的全部揚(yáng)程損失之總和，必須在SH雙吸泵規(guī)定的工作范圍內(nèi)。高于或低于SH雙吸泵規(guī)定的工作范圍外使用都是不經(jīng)濟(jì)的。
在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)數(shù)下，SH雙吸泵的主要性能符合技術(shù)規(guī)范中所列的主要性能。
SH雙吸泵性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)志：
Q——流量（升/秒或m³/時(shí)）
H——揚(yáng)程（米）
N——軸功率（千瓦、馬力）
Η——效率（%）
N——轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）
SH雙吸泵規(guī)定葉輪外徑D，轉(zhuǎn)數(shù)為n時(shí)的流量為Q、揚(yáng)程H、軸功率N。SH雙吸泵必要時(shí)可以降低轉(zhuǎn)數(shù)至-或車小葉輪直徑至-時(shí)使用，這時(shí)流量變?yōu)?揚(yáng)程變?yōu)?軸功率變?yōu)?他們之間的關(guān)系如下：
SH雙吸泵中規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)是較高的轉(zhuǎn)數(shù)，在SH雙吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)中只允許比規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)高4%，若再要提高，須征得我廠同意，減低轉(zhuǎn)數(shù)使用不限。
四、SH雙吸泵裝配與安裝
ⅠSH雙吸泵裝配：

SH雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
SH雙吸泵：在軸中央的鍵槽內(nèi)，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，套上軸承，擰上左右軸套螺母，再套上填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán)，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，然后把軸承體裝到軸承上。
SH雙吸泵：把裝好的軸（即轉(zhuǎn)子部件）放到泵體上，使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi)，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，蓋上軸承體壓蓋、套上彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，在填料室內(nèi)裝入填料，填料環(huán)。
SH雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。
SH雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵壓入軸連器。
SH雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對14SH型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。
Ⅱ、SH雙吸泵安裝

SH雙吸泵安裝前的準(zhǔn)備工作
應(yīng)檢查SH雙吸泵和電機(jī)有無損壞。（2）準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。(3)按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
SH雙吸泵安裝順序：
現(xiàn)在定型的SH雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式，安裝原則是一樣的，這里只敘述帶底座的安裝順序：

將底座放在地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
用水平檢查儀檢查泵座水平度，找平后，扳緊地腳螺栓螺母，用水泥漿灌水泵底座及地腳螺栓孔。
經(jīng)3——4天水泥干固后，在檢查一下水平度。
清除SH雙吸泵座的支持面，水泵腳和電機(jī)腳的平面并把SH雙吸泵和電機(jī)放到底座上。
調(diào)節(jié)SH雙吸泵軸水平（電動機(jī)軸可暫不顧及），找平后，適當(dāng)上緊螺母，一防走動；待泵端調(diào)節(jié)完成后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上墊上墊板。
使SH雙吸泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙（參看裝配圖），把鋼尺放在聯(lián)軸器上（上下左右觀察），檢查水泵軸心與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周較大和較小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
   在水泵接管后，軸線還需作較好一次校正，印在上管路時(shí)容易使水泵走動。
五、SH雙吸泵起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)
Ⅰ、SH雙吸泵起動

將SH雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
用汽油清洗SH雙吸泵軸承和SH雙吸泵油室，用棉紗或破布擦凈。
在SH雙吸泵的軸承體內(nèi)，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%
SH雙吸泵試驗(yàn)起動，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合SH雙吸泵要求。此時(shí)需將聯(lián)軸器螺釘卸下，再試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，以防反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
SH雙吸泵排水管上的閘閥，壓力表及真空表均應(yīng)關(guān)上。
對吸水管徑小于或等于300毫米的SH雙吸泵，取下SH雙吸泵蓋上三個(gè)四方螺塞，從較高一個(gè)孔內(nèi)灌水，吸水管徑大于或等于350毫米時(shí)，打開異徑四通管上的四方螺塞，接上真空泵并開動引水。
上述過程完成后，啟動電機(jī)并打開壓力表。
當(dāng)SH雙吸泵正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力后，然后打開真空表，并逐漸打開排水管路上的閘閥，直到所需壓力為止。
Ⅱ、SH雙吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)

注意SH雙吸泵軸承溫度，SH雙吸泵軸承溫升不應(yīng)超過外界溫度35℃，但較高不應(yīng)大于75℃。
SH雙吸泵填料室正常漏水程度每分鐘約為10-20滴，超過或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
定期檢查SH雙吸泵彈性聯(lián)軸器，注意SH雙吸泵電機(jī)軸承溫升。
SH雙吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)噪聲或不正常的聲音時(shí)，u、應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查排出問題。
Ⅲ、SH雙吸泵停止：逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥及儀表，然后切斷電源。
Ⅳ、SH雙吸泵保養(yǎng)：

SH雙吸泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)80小時(shí)后請更換潤滑油，以后沒隔1800小時(shí)換油一次。
定期檢查SH雙吸泵的軸承，密封環(huán)、軸套和聯(lián)軸器的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
SH雙吸泵在環(huán)境溫度低于0℃的情況下停車時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉，以免凍裂泵體。
SH雙吸泵長期停止使用時(shí)，須將SH雙吸泵全部拆開，并經(jīng)清洗上油后保管。

 六、SH雙吸泵故障、原因及排除方法

SH雙吸泵故障	原   因	消  除  方   法
一、SH雙吸泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	1.植入的水不夠； 2管路或儀表漏氣。	再往SH雙吸泵里注水； 擰緊堵塞漏氣處
二、SH雙吸泵不吸水，壓力表顯示有壓力	1、底閥沒有打開或已淤塞； 2吸水管路的阻力太大； 3吸水高度太高	1校正或更換底閥 2清洗或更換吸水管路 3降低吸水高度
三、SH雙吸泵不出水，壓力表顯示有壓力	1出水管路阻力太大 2旋轉(zhuǎn)方向不對 3葉輪堵塞 4轉(zhuǎn)速不夠	1檢查或縮小出水管路 2糾正SH雙吸泵電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向 3清洗SH雙吸泵葉輪 4提高轉(zhuǎn)速。
四、SH雙吸泵流量不足或揚(yáng)程太低	1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞 2、雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損失 3‘轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值	1清洗SH雙吸泵葉輪或管路 2更換損壞的SH雙吸泵零件 3調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
五、SH雙吸泵消耗的功率過大	1、填料壓得太緊 2、葉輪與雙吸密封環(huán)摩擦; 3、流量過大。	1擰松填料壓蓋 2檢查原因，消除機(jī)器摩擦 3降低流量。
六、SH雙吸泵內(nèi)部聲音異常，泵不上水	1、吸水管阻力過大 2、吸水處有空氣吸入 3、所吸送液體溫度過高	1清理吸水管理及底閥 2檢查底閥;堵塞漏氣處 3、降低液體溫度
七、SH雙吸泵不正常震動	1泵發(fā)生汽蝕 2葉輪不平衡 泵軸、電動機(jī)軸不同心 底腳螺釘松動	調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 葉輪校正平衡 校正SH雙吸泵軸與電機(jī)軸的同心度； 擰緊底腳螺釘。
八、SH雙吸泵軸承過熱。	1、軸承內(nèi)沒有軸; 2、機(jī)泵軸沒在同一直線上。	1、加潤滑油； 2、校正兩軸同心度在同一中心線；檢查并清洗軸承體。

 
SH雙吸泵參數(shù)（部分）

型    號     TYPE		揚(yáng)程 Head H (m)	轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min)	必需汽 蝕余量 NPSHr (m)	效率 Effici ency η (%)	軸功率 Shaft Power P (kw)	配  用  電  機(jī) Matingmotor		重量 Weight (kg)
							Power (kw)	規(guī)   格 Specif
											吸入 Inlet
6SH-6	126 162 198	84 78 70	2950	5	72 74 72	40 46.5 52.4	55	Y250M-2	150	708×530×487	150	100
6SH-6A	111.6 144 180	67 62 55	2950	5	68 72 70	30 33.8 38.5	45	Y225M-2	150	708×530×487	150	100
6SH-9	130 170 220	52 47.6 35	2950	5	73.9 79.8 67	25.3 27.6 31.3	37	Y200L_2-2	145	708×450×456	150	100
6SH-9A	111.6 144 180	43.8 40 35	2950	5	72 75 70	18.5 20.9 24.5	30	Y200L_1-2	145	708×450×458	150	100
8SH-6	180 234 288	100 93.5 82.5	2950	5.5	72 73.5 75	68 79.5 86.4	110	Y315S-2	309	839×750×600	200	125
8SH-6A	180 270 324	88 83 77	2950	5.5	68 75 76	60.6 67.5 76.2	90	Y280M-2	309	839×750×600	200	125
8SH-9	216 268 351	69 62.5 50	2950	4.7 5.5 7	74 79.5 70.5	55 61.6 67.8	75	Y280S-2	265	822×650×555	200	125
8SH-9A	180 270 324	54.5 46 37.5	2950	5 6.3 7.2	65 70 65	41 48.2 51	55	Y250M-2	265	822×650×550	200	125
8SH-13	216 288 342	48 41.3 35	2950	5 6.4 8.2	79 82 77	35.7 39.53 42.36	55   45	Y250M-2   Y225M-2	219	765×550×549	200	125

 

型    號     TYPE		揚(yáng)程 Head H (m)	轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min)	必需汽 蝕余量 NPSHr (m)	效率 Effici ency η (%)	軸功率 Shaft Power P (kw)	配  用  電  機(jī) Matingmotor		重量 Weight (kg)
							Power (kw)	規(guī)   格 Specif
											吸入 Inlet
8SH-13A	43 36 31	198 270 310	2950	4.8 5.8 7	76 80 76	30.5 33.1 34.4	45   37	Y225M-2   Y200L_2-2	219	765×550×549	200	125
10SH-6	71 65.4 56	360 486 612	1470	4.5	70 76.5 74	99.5 112.3 126	135   132	JS115-4   Y315S-4	565	1102×900×830	250	150
10SH-6A	61 54 50	342 486 540	1470	4	60 75 72	82.2 92 102	115   110	JS114-4   Y315S-4	565	1102×900×830	250	150
10SH-9	42.5 38.5 32.5	360 468 612	1470	4	75 81 80	55.5 63 68	75	Y280S-4	428	971×890×756	250	200
10SH-9A	35.5 30.5 25	324 468 576	1470	4	74 80 77	42.5 48.6 51	55	Y250M-4	428	971×890×756	250	200
10SH-13	27 23.5 19	360 486 576	1470	4	80 86 82	33.1 36.2 36.4	45   55	Y225M-4   Y250M-4	420	941×850×723	250	200
10SH-13A	22.2 20.3 17.4	342 414 482	1470	4	80 83 80	25.8 27.6 28.6	37   45	Y225S-4   Y225M-4	420	941×850×723	250	200
10SH-19	17.5 14 11	360 486 576	1470	4	79 82 76	22.7 22.6 22.7	30	Y200L-4	405	904×750×667	250	200
10SH-19A	13.7 11 8.6	320 432 504	1470	4	79 82 75	15.4 15.8 15.8	22	Y180L-4	404	904×750×667	250	200
12SH-6	93 90 82	590 792 936	1470	4.6 5.5 6.5	74 77.5 75	213 250 279	300 300 315	JS138-4/6kv JS128-4 Y355L_2-4	847	1166×1080×950	300	200
12SH-6A	86 78 70	576 755 918	1470	4.5 5.3 6.4	71 74 71	190 217 246	260 260 288	JS137-4/6kv JS127-4 Y355L_1-4	845	1166×1080×950	300	200
12SH-6B	72 67 57	540 720 900	1470	4.4 5.1 6.2	70 73 70	151 180 200	260   250	JS127-4 Y355M_2-4 Y355M_2-4	845	1166×1080×950	300	200
12SH-9	65 58 50	576 792 972	1470	5.5	75 82 80	136 153 165.5	180 200 220	JS117-4 Y315L_2-4 JS163-4/6kv	773	1124×1120×890	300	200
12SH-9A	55 49 42	529 720 893	1470	5.5	80 81 80	99.2 118.6 127.75	155   160	JS116-4   Y315L_1-4	770	1124×1120×890	300	200
12SH-9B	47.2 43 37	504 684 835	1470	5.5	73 80 78	88.8 100.2 108	135   132	JS115-4   Y315M-4	767	1124×1120×890	300	200
12SH-13	36.4 37.2 29.5	612 792 900	1470	5.5	80 83.5 82.2	76 83.2 88	110   90	Y315S-4   Y280M-4	809	1210×1040×855	300	250
12SH-13A	30 26 24	551 720 810	1450	5.5	79.3 82.5 80.5	57 63.3 65.7	75	Y280S-4	809	1210×1040×855	300	250
12SH-19	23 19.4 14	612 792 935	1450	5.5	80 82 75	47.9 51 47.6	55	Y250M-4	660	1082×1000×520	300	250
12SH-19A	20 16 11.5	504 720 900	1450	5.5	71 80 76	38.7 39.2 37.1	45	Y225M-4	660	1080×1000×520	300	250
12SH-28	14.5 12 10	612 792 900	1450	5.5	80 81 74	30.3 32 33	37   45	Y225S-4   Y225M-4	660	1000×1000×826	300	250